La poudre de tungstène produite de manière durable de 6K Additive est qualifiée pour être utilisée avec la technologie Wayland Additive NeuBeam

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21 Jun, 2023, 10:30 ET

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La qualification permet la production de poudre de tungstène difficile à traiter pour produire des pièces de fabrication additive pour de nouvelles applications nucléaires, hypersoniques ainsi que d'autres applications aérospatiales nécessitant des températures élevées.

PITTSBURGH et HUDDERSFIELD, Angleterre, 21 juin 2023 /PRNewswire/ -- 6K Additive, une division de 6K Inc. et leader dans la production durable de matériaux pour la fabrication additive, et Wayland Additive, développeur de la fabrication additive métallique (AM) NeuBeam. processus, ont annoncé que la poudre de tungstène produite de manière durable par 6K Additive a été qualifiée pour être traitée par le processus d'impression NeuBeam de Wayland afin de répondre à de nouvelles applications avec des pièces fabriquées dans les secteurs nucléaire, aérospatial et hypersonique. Cette collaboration et cette qualification de la poudre de tungstène de 6K Additive établiront la norme pour les pièces à haute résistance et résistantes à la chaleur imprimées à l'aide de la technologie NeuBeam.

Le tungstène est un métal réfractaire avec le point de fusion le plus élevé de tous les métaux, à 3 422°C / 6 191°F, ce qui rend son traitement exceptionnellement difficile. Le tungstène est connu pour sa dureté exceptionnelle, son point de fusion élevé et son excellente conductivité thermique. Il a été largement utilisé dans diverses industries, notamment l’aérospatiale, la défense, l’énergie et le médical, où ses propriétés uniques sont très recherchées. La combinaison de la technologie NeuBeam EBM et de la poudre de tungstène produite par 6K Additive répond également aux exigences recherchées sur le marché nucléaire.

Will Richardson, PDG de Wayland Additive a expliqué : « Wayland Additive a supprimé les barrières associées aux technologies traditionnelles de faisceau électronique avec notre procédé NeuBeam, permettant ainsi le traitement additif d'une plus large gamme de métaux et d'alliages. 6K Additive peut produire ces matériaux difficiles à fabriquer. traiter des matériaux à grande échelle, prêts à être utilisés dans le système Calibur3 activé par NeuBeam. Nous sommes particulièrement enthousiasmés par les opportunités que nous découvrons ici au Royaume-Uni pour les applications nucléaires qui nécessitent les propriétés matérielles du tungstène.

Frank Roberts, président de 6K Additive, a ajouté : « Le procédé UniMelt peut créer une gamme pratiquement infinie de matériaux, y compris des métaux et alliages difficiles à fabriquer. Bien que ces matériaux aient des propriétés exceptionnelles, ils sont tout aussi difficiles à traiter avec les technologies de fabrication additive traditionnelles et présentent souvent des défis commerciaux en raison de leur coût élevé. Grâce à la combinaison de nos deux technologies innovantes, 6K Additive et Wayland peuvent produire et traiter des métaux qui se révélaient auparavant insaisissables. Les propriétés exceptionnelles des métaux réfractaires comme le tungstène peuvent désormais être pleinement exploitées grâce à la fabrication additive. , ouvrant la voie à de nouvelles applications passionnantes dans les secteurs nucléaire, aérospatial et de la défense. »

Le procédé plasma micro-ondes à l'échelle de production de 6K Additive, UniMelt®, sphéroïdise avec précision les poudres métalliques tout en contrôlant la chimie et la porosité du produit final. Cette technologie révolutionnaire utilise le procédé plasma micro-ondes pour fabriquer de nombreuses poudres métalliques difficiles à produire, notamment des réfractaires comme le tungstène, le rhénium, le tantale, le niobium et le molybdène. Des rendements supérieurs à 90 % dans la taille de particule souhaitée ainsi que la possibilité d'utiliser des déchets et de les recycler comme matière première rendent le processus nettement plus durable sur le plan environnemental et commercialement viable par rapport aux technologies d'atomisation traditionnelles.

NeuBeam de Wayland Additive est un processus de fusion sur lit de poudre (PBF) par faisceau électronique qui neutralise efficacement l'accumulation de charges générée par le faisceau électronique, ce qui constitue une limitation majeure des technologies traditionnelles de faisceau électronique. L'élimination de la charge supprime le besoin de pré-frittage du lit, permettant aux pièces d'être facilement retirées sans gâteau de frittage durci. Le procédé NeuBeam peut produire des pièces entièrement denses dans une large gamme de matériaux, dont beaucoup ne sont pas compatibles avec les procédés PBF traditionnels par faisceau électronique ou laser, tels que les métaux réfractaires et les alliages hautement réfléchissants.